• Общая информация Конструктивное
    исполнение “22″
    Конструктивное
    исполнение “21х2″
    Конструктивное
    исполнение “33″
    Конструктивное
    исполнение “44″

    Конструктивное исполнение “21х2″

    Подогреватели водо-водяные ПМКИ исполнения 21х2 имеют два хода по греющему и один ход по нагреваемому теплоносителям. Коэффициент теплопередачи до 4500 Вт/(м2·К).

    Подогреватели водо-водяные ПМКИ исполнения 21х2 целесообразно использовать при соотношении расходов греющей и нагреваемой сред < 1.

    Возможность повышения тепловой эффективности за счет по парного соединения аппаратов (исполнение “21х2″). Рабочее давление до 1,0 МПа (10 кГс/см2), рабочая температура до 115 °С.

    Подбор необходимого типоразмера подогревателя осуществляется только специалистами ООО “Гидротермаль” по исходным данным заказчика.

    Звоните и Заказывайте!
    Разработанные нами Подогреватели водо-водяные ПМКИ уникальны и превосходят по надёжности и техническим характеристикам все существующие аналоги, как кожухотрубные отечественные, так и импортные пластиночные теплообменники!

    Телефоны:
    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

    Подогреватели многоходовые кожухотрубные интенсифицированные серии ПМКИ исполнение 21х2

    Подогреватели многоходовые кожухотрубные интенсифицированные серии ПМКИ исполнение 21х2

    Основные параметры и размеры подогревателей водо-водяных ПМКИ конструктивного исполнения “21″

    Типоразмер Параметры Размеры, мм
    Ф, кВт F, м2 Q1, м3 Q2, м3 m, кг L L1 L2 L3 L4 L5 B B1 b H D d1 d2 d3
    1,2/21х2 207 2,4 10 9 78 2174 1750 160 110 200 505 400 200 170 230 96 50 50 18
    1,2L/21х2 218 2,8 10 9 86 2424 2000 160 110 200 505 400 200 170 230 96 50 50 18
    1,8/21х2 278 3,9 11 13 91 2174 1750 160 110 200 505 420 210 170 240 110 50 50 18
    1,8L/21х2 290 4,6 11 13 100 2424 2000 160 110 200 505 420 210 170 240 110 50 50 18
    3,6/21х2 475 7,2 18 22 182 2208 1750 160 140 205 505 560 280 170 245 138 70 70 18
    3,6L/21х2 495 8,4 18 22 200 2458 2000 160 140 205 505 560 280 170 245 138 70 70 18
    5,0/21х2 660 10,0 25 29 234 2208 1750 160 140 205 505 600 300 170 320 150 70 70 18
    5,0L/21х2 690 11,4 25 29 260 2458 2000 160 140 205 505 600 300 170 320 150 70 70 18
    9,1/21х2 1151 18,2 45 52 267 2274 1750 160 205 330 535 800 400 170 380 194 100 100 18
    9,1L/21х2 1200 20,8 45 52 293 2524 2000 160 205 330 535 800 400 170 380 194 100 100 18
    12,1/21х2 1640 24,2 62 75 370 2327 1750 160 260 330 535 1000 500 170 400 226 125 125 18
    12,1L/21х2 1707 27,8 62 75 409 2577 2000 160 260 330 535 1000 500 170 400 226 125 125 18
    15,6/21х2 2077 31,2 75 100 481 2327 1750 160 260 330 535 1000 500 170 410 254 125 125 18
    15,6L/21х2 2160 35,6 75 100 530 2577 2000 160 260 330 535 1000 500 170 410 254 125 125 18
    19,8/21х2 2570 39,6 95 120 565 2327 1750 160 260 330 535 1100 550 200 430 286 125 125 18
    19,8L/21х2 2670 44,4 95 120 622 2577 2000 160 260 330 535 1100 550 200 430 286 125 125 18
    23,6/21х2 3000 47,4 110 140 670 2375 1750 160 305 350 535 1200 600 200 450 320 150 150 18
    23,6L/21х2 3100 54,0 110 140 737 2375 2000 160 305 350 535 1200 600 200 450 320 150 150 18
    28,4L/21х2 3150 57,6 110 140 754 2625 2000 160 305 350 535 1200 600 200 450 320 150 150 18
    33,2L/21х2 3680 66,4 125 170 900 2625 2000 160 305 400 535 1300 650 200 470 348 150 150 18
    36,5L/21х2 4160 73,0 140 200 980 2705 2000 200 305 400 535 1300 650 240 505 365 150 150 18
    40,4L/21х2 4770 80,8 160 230 1060 2705 2000 200 305 400 560 1314 657 240 535 383 150 150 18
    Примечания.
    1. Теплопроизводительность Ф определена при среднем температурном напоре ?tср=15°С.
    2. Площадь теплообменной поверхности F определена по наружному диаметру труб.
    3. Гидравлическое сопротивление теплоносителей – до 80 кПа.
    4. Максимальное рабочее давление – 1,0 МПа (10 кГс/см2).
    5. Максимальная рабочая температура – до 115°С.
    6. d1 и d2 – условные диаметры патрубков.
  • Общая информация Конструктивное
    исполнение “22″
    Конструктивное
    исполнение “21х2″
    Конструктивное
    исполнение “33″
    Конструктивное
    исполнение “44″

    Конструктивное исполнение “33″

    Подогреватели водо-водяные ПМКИ исполнение 33 отличаются повышенной тепловой эффективностью.

    Имеют три хода по греющему и три хода по нагреваемому теплоносителям.

    Коэффициент теплопередачи до 5500 Вт/(м2·К).

    Подогреватели водо-водяные целесообразно использовать при соотношении расходов греющей и нагреваемой сред ? 1.

    Рабочее давление до 1,0 МПа (10 кГс/см2), рабочая температура до 115°С.

    Подбор необходимого типоразмера подогревателя осуществляется только специалистами ООО “Гидротермаль” по исходным данным заказчика.

    Звоните и Заказывайте!
    Разработанные нами Подогреватели водо-водяные ПМКИ уникальны и превосходят по надёжности и техническим характеристикам все существующие аналоги, как кожухотрубные отечественные, так и импортные пластиночные теплообменники!

    Телефоны:
    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

    Подогреватели многоходовые кожухотрубные интенсифицированные серии ПМКИ исполнение 33

    Подогреватели многоходовые кожухотрубные интенсифицированные серии ПМКИ исполнение 33

    Основные параметры и размеры подогревателей водо-водяных ПМКИ конструктивного исполнения “33″

    Типоразмер Параметры Размеры, мм
    Ф, кВт F, м2 Q1, м3 Q2, м3 m, кг L L1 L2 L3 L4 L5 B b H h D d1 d2 d3
    2,2/33 147 2,2 6 6 80 2014 1750 43 180 424 230 140 241 140 110 40 50 13
    2,2L/33 154 2,6 6 6 90 2264 2000 43 180 424 230 140 241 140 110 40 50 13
    4,0/33 253 4,0 10 10 115 2038 1750 49 243 436 279 140 275 156 135 50 50 13
    4,0L/33 265 4,6 10 10 130 2288 2000 49 243 436 279 140 275 156 135 50 50 13
    5,2/33 345 5,2 14 14 156 2058 1750 49 253 446 304 140 293 170 160 50 70 13
    5,2L/33 365 6,0 14 14 172 2308 2000 49 253 446 304 140 293 170 160 50 70 13
    9,1/33 545 9,1 22 22 182 2096 1750 58 307 570 70 426 180 353 200 202 70 100 18
    9,1L/33 575 10,4 22 22 200 2346 2000 58 307 570 70 426 180 353 200 202 70 100 18
    12,1/33 880 12,1 36 36 221 2160 1750 74 325 602 70 464 180 393 225 230 100 100 18
    12,1L/33 925 13,9 36 36 244 2410 2000 74 325 602 70 464 180 393 225 230 100 100 18
    17,0/33 1100 17,0 44 44 260 2160 1750 74 325 602 70 504 200 433 245 270 100 100 18
    17,0L/33 1160 19,4 44 44 286 2410 2000 74 325 602 70 504 200 433 245 270 100 100 18
    20,5/33 1380 20,5 55 55 300 2227 1750 95 368 691 70 538 200 465 265 294 125 125 18
    20,5L/33 1450 23,5 55 55 330 2477 2000 95 368 691 70 538 200 465 265 294 125 125 18
    23,9/33 1640 23,9 65 65 350 2227 1750 95 368 691 70 559 200 486 275 315 125 125 18
    23,9L/33 1720 27,3 65 65 386 2477 2000 95 368 691 70 559 200 486 275 315 125 125 18
    27,1/33 1900 27,1 76 76 403 2279 1750 108 406 757 70 592 200 507 285 338 150 150 18
    27,1L/33 1990 31,0 76 76 443 2529 2000 108 406 757 70 592 200 507 285 338 150 150 18
    32,5/33 2160 32,5 86 86 460 2279 1750 103 429 795 70 620 200 527 295 366 150 150 18
    32,5L/33 2270 37,1 86 86 505 2529 2000 103 429 795 70 620 200 527 295 366 150 150 18
    40,6/33 2510 40,6 95 95 546 2399 1750 133 459 855 70 660 300 563 310 406 200 200 18
    40,6L/33 2620 46,5 95 95 600 2649 2000 133 459 855 70 660 300 563 310 406 200 200 18
    47,3/33 3060 47,3 125 125 610 2412 1750 140 459 861 70 693 300 630 345 449 200 200 18
    47,3L/33 3210 54,1 125 125 660 2662 2000 140 459 861 70 693 300 630 345 449 200 200 18
    Примечания.
    1. Теплопроизводительность Ф определена при следующих входных температурах:
    - греющий теплоноситель – 105°С;
    - нагреваемый теплоноситель – 70° С
    2. Площадь теплообменной поверхности F определена по наружному диаметру труб.
    3. Гидравлическое сопротивление теплоносителей – до 100 кПа.
    4. Максимальное рабочее давление – 1,0 МПа (10 кГс/см2).
    5. Максимальная рабочая температура – до 115°С.
    6. d1 и d2 – условные диаметры патрубков.
  • Общая информация Конструктивное
    исполнение “22″
    Конструктивное
    исполнение “21х2″
    Конструктивное
    исполнение “33″
    Конструктивное
    исполнение “44″

    Конструктивное исполнение “44″

    Подогреватели водо-водяные ПМКИ исполнения 44 отличаются повышенной тепловой эффективностью и компактностью.

    Имеют четыре хода по греющему и четыре хода по нагреваемому теплоносителям.
    Коэффициент теплопередачи до 7000 Вт/(м2·К).

    Возможность работы при любом соотношении расходов греющей и нагреваемой сред ? 1 за счет варьирования количества ходов (исполнение “24″ и “42″).

    Рабочее давление до 1,0 МПа (10 кГс/см2), рабочая температура до 115°С.

    Подбор необходимого типоразмера подогревателя осуществляется только специалистами ООО “Гидротермаль” по исходным данным заказчика.

    Звоните и Заказывайте!
    Разработанные нами Подогреватели водо-водяные ПМКИ уникальны и превосходят по надёжности и техническим характеристикам все существующие аналоги, как кожухотрубные отечественные, так и импортные пластиночные теплообменники!

    Телефоны:
    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

    Подогреватели многоходовые кожухотрубные интенсифицированные серии ПМКИ исполнение 44 Подогреватели многоходовые кожухотрубные интенсифицированные серии ПМКИ исполнение 44

    Основные параметры и размеры подогревателей водо-водяных ПМКИ конструктивного исполнения “44″

    Типоразмер Параметры Размеры, мм
    Ф, кВт F, м2 Q1, м3 Q2, м3 m, кг L L1 L2 L3 L4 L5 l B b H h D n d d1 d2
    2,3/44 130 2,3 5,5 5,5 77 1369 1100 55 300 300 215 294 120 297 170 142 4 13 50 50
    2,3L/44 150 3,3 5,5 5,5 91 1869 1600 55 300 300 294 120 297 170 142 4 13 50 50
    3,7/44 220 3,7 9 9 104 1369 1100 55 372 336 70 346 150 322 188 162 6 13 50 70
    3,7L/44 250 5,4 9 9 124 1869 1600 55 372 336 346 150 322 188 162 13 50 70
    5,1/44 320 5,1 12,5 12,5 125 1369 1100 55 372 336 370 170 360 215 186 13 50 70
    5,1L/44 350 7,4 12,5 12,5 150 1869 1600 55 372 336 370 170 360 215 186 13 50 70
    9,6/44 550 9,6 22 22 168 1372 1100 75 375 339 476 170 434 254 252 18 80 80
    9,6L/44 620 13,9 22 22 210 1872 1600 75 375 339 476 170 434 254 252 80 80
    14,8/44 880 14,8 35 35 225 1391 1100 84 419 383 538 200 489 283 304 100 100
    14,8L/44 1000 21,5 35 35 285 1891 1600 84 419 383 538 200 489 283 304 100 100
    17,5/44 1070 17,5 42 42 253 1391 1100 84 419 383 564 200 515 296 330 100 100
    17,5L/44 1200 25,4 42 42 322 1891 1600 84 419 383 564 200 515 296 330 100 100
    21,4/44 1280 21,4 50 50 295 1416 1100 97 469 433 604 240 545 311 360 125 125
    21,4L/44 1440 31,1 50 50 376 1916 1600 97 469 433 604 240 545 311 360 125 125
    24,9/44 1540 24,9 60 60 330 1416 1100 97 469 433 632 240 573 325 388 125 125
    24,9L/44 1720 36,2 60 60 422 1916 1600 97 469 433 632 240 573 325 388 125 125
    28,7/44 1800 28,7 70 70 369 1442 1100 110 520 484 666 300 597 337 412 150 150
    28,7L/44 2000 41,7 70 70 473 1942 1600 110 520 484 666 300 597 337 412 150 150
    32,4/44 2060 32,4 80 80 406 1442 1100 110 520 484 692 300 625 350 438 150 150
    32,4L/44 2300 47,1 80 80 522 1942 1600 110 520 484 692 300 625 350 438 150 150
    36,2/44 2340 36,2 90 90 455 1502 1100 140 605 570 712 300 645 360 458 200 200
    36,2L/44 2600 52,7 90 90 582 2002 1600 140 605 570 712 300 645 360 458 200 200
    38,9/44 2580 38,9 100 100 485 1502 1100 140 605 570 732 300 665 370 478 200 200
    38,9L/44 2890 56,7 100 100 620 2002 1600 140 605 570 732 300 665 370 478 200 200
    47,1/44 2887 47,1 110 110 580 1502 1100 140 605 570 782 300 704 390 518 200 200
    47,1L/44 3224 68,5 110 110 740 2002 1600 140 605 570 782 300 704 390 518 200 200
    Примечания.
    1. Теплопроизводительность Ф определена при следующих входных температурах:
    - греющий теплоноситель – 105°С;
    - нагреваемый теплоноситель – 70° С
    2. Площадь теплообменной поверхности F определена по наружному диаметру труб.
    3. Гидравлическое сопротивление теплоносителей – до 100 кПа.
    4. Максимальное рабочее давление – 1,0 МПа (10 кГс/см2).
    5. Максимальная рабочая температура – 115°С.
    6. d1 и d2 – условные диаметры патрубков.
  • Котлы – утилизаторы водогрейные интенсифицированные водотрубные серии КУВИв
    ТУ 3112-004-58960970-2007

    Область использования

    Котлы – утилизаторы водогрейные интенсифицированные серии КУВИв предназначены для утилизации теплоты отработавших газов двигателей внутреннего сгорания, работающих в составе Мини-ТЭС или других объектов энергетики.

    Преимущества

    В котлах-утилизаторах КУВИв реализована оригинальная схема движения теплоносителей, при которой выхлопные газы движутся в межтрубном пространстве, совершая при этом два хода поперек теплообменных труб, а вода внутри теплообменных труб, совершая до четырех ходов.

    Конструкция котлов-утилизаторов КУВИв не имеет аналогов как в России, так и за рубежом и позволяет обеспечить ряд новых эксплуатационных свойств:

    • схема движения теплоносителей позволяет обеспечить высокую тепловую эффективность и требуемое газодинамическое сопротивление при малых габаритах;
    • все ответственные элементы конструкции работают при низких температурах, что является предпосылкой высокой коррозионной стойкости и прочности деталей;
    • применяемые в котлах-утилизаторах бесшовные гладкие теплообменные трубы по ГОСТ 9941 диаметром 20 мм и толщиной стенки 1 мм обеспечивают стабильные эксплуатационные характеристики благодаря низким темпам формирования накипных и сажистых отложений;
    • конструкция котлов-утилизаторов допускает ревизию и очистку теплообменной поверхности:
      • межтрубное пространство – химическим способом (моющими растворами);
      • трубное пространство – как химическим, так и механическим способом.
    • в конструкции предусмотрена компенсация температурных деформаций теплообменных труб и обечайки корпуса;
    • благодаря улучшенным массогабаритным показателям стало возможным изготавливать все ответственные элементы котлов-утилизаторов из коррозионностойкой стали 08Х18Н10Т, а при необходимости из кислотостойкой стали 10Х17Н13М3Т по ГОСТ 5632.

    Предельные значения эксплуатационных параметров

    • Максимально допустимая температура
      • отработавшего газа 600° С
      • воды 115° С
    • Минимально допустимая температура воды на входе 70° С
    • Максимально допустимое давление
      • отработавшего газа 0,05 МПа
      • воды 0,6 МПа
    • Минимально допустимое давление воды 0,1 МПа

    Звоните и Заказывайте!
    Мы произведём и установим для Вас Котлы-утилизаторы водогрейные интенсифицированные серии КУВИв, наиболее оптимальные под Ваши задачи! Они спроектированы в соответствии с российскими и мировыми стандартами – по нашим уникальным разработкам!

    Телефоны:
    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

    Котлы – утилизаторы водотрубные КУВИв

    Котлы – утилизаторы водогрейные интенсифицированные водотрубные серии КУВИв

    Котлы – утилизаторы водотрубные КУВИв

    Котлы – утилизаторы водогрейные интенсифицированные водотрубные серии КУВИв – габаритный чертеж

  • Область использования

    Охладители воды ОВВ и охладители масла ОВМ, разработанные на предприятии “Гидротермаль”, предназначены для охлаждения мощных дизельных двигателей и относятся к классу кожухотрубных теплообменных аппаратов со съемным трубным пучком.

    В конструкциях охладителей воды и масла использованы использованы общепринятые схемы движения теплоносителей: общий противоток или реверсный ток с многократным перекрестным движением теплоносителя в межтрубном пространстве.

    Конструктивные особенности

    Имеется ряд отличий, обеспечивающих улучшение эксплуатационных показателей охладителей воды и масла, в сравнении с известными аппаратами.

    • В охладителях воды ОВВ и охладителях масла ОВМ использована использована трубка 12×1,0, а не 10×1,0 как в большинстве известных аппаратов, что позволило уменьшить засоряемость внутреннего пространства, где движется грязная вода внешнего контура охлаждения двигателя.
    • Трубки имеют интенсификаторы теплоотдачи в виде кольцевых выступов и канавок, вследствие чего коэффициенты теплоотдачи увеличиваются в 1,1… 1,5 раза.
    • Изменена форма сечения пучков труб с целью уменьшения объема застойных зон в межтрубном пространстве.
    • В охладителях для пресной воды использована сталь 12Х18Н10Т, отличающаяся очень высокой коррозионной стойкостью, прочностью и низкой адгезией к загрязняющим отложениям.
    • В охладителях для морской воды используются медные и медно-никелевые сплавы с анодной защитой трубных решеток и торцевых участков труб, выполненной путем нанесения слоев олова, цинка, либо других материалов необходимой толщины.

    Звоните и Заказывайте!
    Мы произведём и установим для Вас Охладители воды ОВВ и Охладители масла ОВМ, наиболее оптимальные под Ваши задачи! Они спроектированы в соответствии российским и мировым стандартам – по нашим уникальным разработкам!

    Телефоны:
    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

    Охладители воды и масла

    Охладитель водоводяной двигателя 6ЧН32 48

    Охладители воды и масла

    Охладитель водоводяной, водомасленный ОВВМ- 192.300

    Охладители воды и масла

    Габаритные и присоединительные размеры охладителей

  • Охладители наддувочного воздуха проектируются и изготавливаются по специальному заказу.

    На предприятии производится ремонт старых охладителей наддувочного воздуха.

    Отличительной особенностью охладителей наддувочного воздуха, разработанных на нашем предприятии, является то, что они имеют не трубчато-оребренные, а трубчатые теплообменные поверхности с низкопрофильными интенсификаторами.

    Удалось подобрать такие геометрические размеры трубчатых поверхностей, которые обеспечивают практически одинаковые с густо оребренными поверхностями теплогидравлические и габаритные показатели.

    Несколько проигрывая в массе, охладители наддувочного воздуха нашего производства значительно более долговечны благодаря большой толщине стенок трубок и менее подвержены загрязнению ввиду увеличенных поперечных размеров каналов.

    Звоните и Заказывайте!
    Мы произведём и установим для Вас Охладители Наддувочного Воздуха, наиболее оптимальные под Ваши задачи! Они спроектированы в соответствии с российскими и мировыми стандартами – по нашим уникальным разработкам!

    Телефоны:
    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

    Охладители наддувочного воздуха

    Охладитель наддувочного
    воздуха ОНВ-2.4

    Охладители наддувочного воздуха

    Охладитель наддувочного
    воздуха ОНВ-2.4

  • Область использования

    Заслонки газовые поворотные шиберные предназначены для использования на трубопроводах отработавших газов мощных дизельных двигателей и котлов с целью коммутации газовых потоков, например, в системах с утилизационными котлами.

    Номинальное рабочее давление 0,01 мПа (0,1 кГс/см2).

    Типоразмерный ряд включает высокотемпературные заслонки с условным проходом от Ду100 до Ду500.

    Особенности конструкции

    • Рабочий орган газовой заслонки поворотной шиберной – клапан плоский поворотный с углом поворота 90°.
    • Уплотняющие поверхности – плоские кольцевые, расположены перпендикулярно оси трубопровода.
    • Клапан, седло клапана, элементы крепления и привода выполнены из коррозионностойкой стали 12Х18Н10Т.
    • Заслонки газовые поворотные шиберные в целом и их элементы – разборные.

    Достоинства

    Благодаря отмеченным конструктивным особенностям, заслонки газовые поворотные шиберные имеют хорошую герметичность на всех температурных режимах вплоть до 600°С, не склонны к заклиниванию, не подвержены окалинообразованию, имеют проектный срок службы до 20 лет; обладают малым газодинамическим сопротивлением (коэффициент сопротивления 0,1).

    Конструктивные элементы заслонок высокотемпературных обеспечивают сохранение правильной геометрической формы запирающих элементов при изменении температуры от атмосферной до 600°С, а также при наличии нагрузки со стороны присоединенных трубопроводов.

    С целью регулирования теплопроизводительности котлов-утилизаторов ЗПГВ устанавливают парами на основном и байпасном газовых трубопроводах. Для обеспечения надежной работы в противогазах спаренные заслонки высокотемпературные снабжаются механизмом совместного привода.

    Заслонка газовая высокотемпературная - габаритный чертеж

    Габаритные и присоединительные размеры заслонок газовых поворотных шиберных

    Обозначение

    Условный

    проход Ду

    Вращающий момент М*,

    Нм

    Размеры, мм

    L

    B

    B1

    D

    D1

    d

    n

    k

    ЗПГВ-100

    100

    4

    200

    404

    250

    180

    154

    11

    16

    14

    ЗПГВ-150

    150

    10

    200

    450

    272

    226

    221

    11

    20

    14

    ЗПГВ-200

    200

    22

    250

    500

    290

    272

    250

    11

    24

    14

    ЗПГВ-250

    250

    32

    300

    575

    336

    340

    316

    11

    32

    17

    ЗПГВ-300

    300

    52

    345

    624

    362

    392

    368

    13

    32

    17

    ЗПГВ-400

    400

    126

    355

    740

    420

    485

    460

    13

    40

    17

    Заслонки газовые поворотные шиберные

    Заслонка поворотная газовая высокотемпературная ЗПГВ-250

    Заслонки газовые поворотные шиберные

    Заслонки ЗПГВ-320 на отгрузке

    Заслонки газовые поворотные шиберные

    Результаты компьютерного моделирования течения газа внутри заслонки с целью оптимизации характеристик. Поле давлений

    Заслонки газовые поворотные шиберные

    Механизм совместного привода регулирующих заслонок котла-утилизатора

    Заслонки газовые поворотные шиберные

    Результаты компьютерного моделирования работы заслонок в разветвленном трубопроводе. Поле скоростей

    Заслонки газовые поворотные шиберные

    Результаты компьютерного моделирования работы заслонок в разветвленном трубопроводе. Поле давлений

    Звоните и Заказывайте!
    Мы произведём и установим для Вас Заслонки Газовые Поворотные Шиберные, наиболее оптимальные под Ваши задачи!
    Они спроектированы в соответствии с российскими и мировыми стандартами – по нашим уникальным разработкам!

    Телефоны:
    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

    Метки: , ,

  • Блоки утилизации вторичной теплоты (БУТ) дизельных и газопоршневых электрогенераторов (тепловые блоки когенерационных установок)

    Назначение когенерационных установок – полезное использование бросовой вторичной теплоты электрогенераторных установок для целей отопления, горячего водоснабжения (ГВС) или технологических нужд (производство теплоты в составе мини – ТЭС).

    Состав:

    • котел-утилизатор теплоты отработавших газов ДВС;
    • утилизационные теплообменники для отбора теплоты от контуров охлаждения и смазывания ДВС;
    • гидравлическая и газовая системы трубопроводов с арматурой, электроприводами, датчиками и предохранительными устройствами;
    • система автоматического управления и контроля;
    • скорая рамная конструкция (рама) для монтажа элементов блока.

    Основные характеристики:

    Теплопроизводительность БУТ ООО “Гидротермаль” составляет 110…..120% электропроизводительности теплоэлектростанций (ТЭС). На момент середины 2008 г. имеются проекты и изготавливаются блоки теплопроизводительностью от 250 кВт до 2,5 МВт.

    Габариты БУТ ООО “Гидротермаль” близки к габаритам соответствующих электрогенерирующих блоков (ДВС + генератор + щит управления).

    Масса БУТ ООО” Гидротермаль” близка к массе соответствующих электрогенерирующих блоков.

    Ресурс БУТ ООО “Гидротермаль” – 20…..25 лет.

    Блоки поставляются заказчику в состоянии высокой степени готовности. На месте установки они присоединяются к системам двигателя и гидравлической сети, подключается электропитание, производятся процедуры пуско-накладки. После чего БУТ могут допускаться в работу.

    При создании БУТ ООО “Гидротермаль” наряду с обеспечением требований компактности, высокой тепловой эффективности, удобства обслуживания особое внимание уделяется обеспечению надежности элементов систем и установок в целом.

    С этой целью в состав БУТ включаются элементы и оборудование собственного производства, подвергающиеся контролю на всех этапах технологического цикла:

    • котлы-утилизаторы серии КУВИв ранее (КУВИ);
    • подогреватели многоходовые кожухотрубные интенсифицированные серии ПМКИ;
    • заслонки поворотные газовые высокотемпературные серии ЗПГВ;
    • компенсаторы сильфонные газовые КСО;
    • газоходы в сборе;
    • шкафы автоматического управления,
    • а также комплектующие для когенерационных установок от ведущих профильных производителей.

    Когенерационные установки ООО “Гидротермаль” строятся по базовой схеме , которая в зависимости от конкретных условий и требований заказчика может дополняться и видоизменяться.

    К настоящему времени выполнены проектно-конструкторские работы с различной глубиной проработки по группе БУТ, предназначенных для совместной работы с широким рядом газопоршневых генераторов отечественного и зарубежного производства. В таблице приведены основные показатели разработок когенерационных установок.

    Звоните и Заказывайте!
    Мы произведём и установим для Вас Когенерационные установки, Блоки утилизации теплоты, Мини ТЭС, наиболее оптимальные под Ваши задачи! Наши когенерационные установки спроектированы в соответствии с российскими и мировыми стандартами – по нашим уникальным разработкам!

    Телефоны:
    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

    Когенерационные установки. Блоки утилизации теплоты. Мини ТЭС

    Блок утилизации мини ТЭС на базе газопоршневых генераторов Caterpillar G 3516.

    Когенерация. Блоки утилизации теплоты. Мини ТЭС

    Блок утилизации теплоты отработавших газов БУТРG1250В

    Когенерация. Блоки утилизации теплоты. Мини ТЭС

    Блок утилизации мини ТЭС с газо-поршневым электрогенератором Perkins PG 1250В

    Когенерация. Блоки утилизации теплоты. Мини ТЭС

    Базовая схема включения элементов Бут.
    ЭГ- электрогенератор,
    Д- двигатель,
    Н- насос циркуляционный,
    ПБ- пневмобак,
    ПМКИ- подогреватель утилизационный,
    КУВИв- котел утилизатор,
    ЗПВГ- заслонки газовые ,
    РВУ- радиаторно- вентиляторная установка (градирня).

    Когенерация. Блоки утилизации теплоты. Мини ТЭС

    Блок комплексной утилизации тепла
    газовой электростанции с двигателем
    Caterpillar G 3516B
    теплопроизводительностью до 6МВт

    Когенерационные установки. Блоки утилизации теплоты. Мини ТЭС

    Метки: , , ,

  • Предприятие ООО “Гидротермаль” выполняет ремонтно-восстановительные работы элементов теплообменного оборудования:

    • замена трубных систем (элементов) паровых бойлеров ПП (ГОСТ 28679-90, ОСТ 108.271.106-76), ремонт трубных элементов по ОСТ 108.271.106-76.
    • ремонт и восстановление водо-водяных охладителей судовых ДВС.
    • ремонт и восстановление фреоно-водяных конденсаторов и испарителей холодильных машин
    • ремонт и восстановление трубных элементов водо-воздушных охладителей сжатого воздуха компрессорных установок

    Для нестандартного теплообменного оборудования работы могут выполняться по чертежам заказчика либо по предоставленным образцам.

    Звоните по телефонам:
    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

    Ремонт и восстановление водонагревателей, бойлеров, теплообменного оборудования

    Элемент трубный подогревателя парового ПП-32-7-IV восстановленный, материал – 12Х18Н10Т

    Ремонт и восстановление водонагревателей, бойлеров, теплообменного оборудования

    Элемент водо-водяной охладителя судового ДВС восстановленный.

    Ремонт и восстановление водонагревателей, бойлеров, теплообменного оборудования

    Конденсаторы судовой холодильной установки восстановленные.

    Ремонт и восстановление водонагревателей, бойлеров, теплообменного оборудования

    Элементы водо-воздушные охладителей сжатого воздуха восстановленные.

  • Предприятие ООО Гидротермаль оказывает комплекс услуг:

    1. Сварка черных и цветных металлов (алюминий, медь, нержавейка)
    2. Механическая обработка: токарная, обрабатывающие центра, фрезерование (ЧПУ).
    3. Слесарно-сборочные работы: гибка, вальцовка.
    4. Плазменный раскрой листового метала (габариты 2000х4000, толщина до 50мм)
    5. Разработка конструкторско-технической документации
    Оказываемые услуги

    Обработка трубных решеток
    на вертикально фрезерном
    обрабатывающем центре HAAS VF8

    Оказываемые услуги

    Процесс раскроя деталей из листовой стали
    на установке плазменной резки
    Кристалл-2500

    Оказываемые услуги

    Конструкторский отдел имеет в своем составе
    трех кандидатов технических наук.
    Семь человек аттестованы Ростехнадзором
    по промбезопасности

    Звоните и Заказывайте! Телефоны:

    в Нижнем Новгороде (831) 411-51-16, 411-51-17

   Следующая страница »